四柱液壓機(jī)  海綿鐵成型機(jī)

具體參數(shù)：

公稱力：3150KN     頂出力：630KN     回程力：600KN    滑塊行程：800mm     頂出行程：300mm     開(kāi)口高度：1250mm

滑塊速度：空程100mm/s,工作5-12mm/s，回程60mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回145mm/s     

工作臺(tái)尺寸：前后1160mm,左右1260mm     機(jī)器外形尺寸：前后1500mm兩梁四柱液壓機(jī)，左右3500mm,地面上高度4600mm    

       主缸采用活塞缸結(jié)構(gòu)。所有油缸的密封件采用臺(tái)灣漢升。缸體經(jīng)過(guò)滾壓處理，活塞桿經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)，表面經(jīng)過(guò)鍍硬鉻拋光處理，耐磨、美觀、耐腐蝕。

四柱液壓機(jī) 實(shí)際主要參數(shù)： 公稱壓力力： 4000KN 頂出力： 630KN 往返力： 500 KN滾輪行程安排： 800mm 頂出行程安排： 300mm 張口高度： 1250mm 滾輪速率：空程 100mm/s, 工作中 4-10mm/s ，往返 70mm/s 頂出速率：升高 55mm/s, 退還 145mm/s 操作臺(tái)規(guī)格：前后左右 1250mm人造金剛石液壓機(jī), 上下 1250mm 設(shè)備尺寸：前后左右 1600mm ，上下 3500mm, 路面上高度 4850mm 表明： 1、400噸四柱液壓機(jī)常見(jiàn)于抑制加工工藝和抑制成型加工工藝，如：鑄造、沖壓模具、冷擠、調(diào)直、彎折、反邊、金屬薄板拉深、粉未冶金、鉚合這些。 2、400噸四柱液壓機(jī)電子控制系統(tǒng)配有電器控制柜和單獨(dú)的工作臺(tái)，該設(shè)備好幾處配有急停開(kāi)關(guān)，產(chǎn)生異常情況時(shí)按隨意一個(gè)按鍵均可使四柱液壓機(jī)姿勢(shì)應(yīng)急終止，工作臺(tái)可隨意挪動(dòng)與電器控制柜安全性互鎖，實(shí)際操作便捷。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 鉗鍋成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商

YX32-630B磨光片成型機(jī)海綿鐵成型機(jī)鐵屑?jí)簤K機(jī)鐵銷成型機(jī)金屬粉成型機(jī)金屬粉塑料造粒機(jī)實(shí)際主要參數(shù)：磅級(jí)力：6300KN頂負(fù)載：1000KN往返力：850KN滾輪日程分配：900mm壓射日程分配：350mm張開(kāi)嘴巴高度：1500mm滾輪速率：空程130mm/s,工作方面5-12mm/s，往返85mm/s壓射速率：升高75mm/s,退還170mm/s操作臺(tái)型號(hào)規(guī)格：前后左右1600mm,上下2200mm機(jī)械設(shè)備規(guī)格型號(hào)：前后左右2250mm，上下4900mm,路面上高度5700mm產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：十余年生產(chǎn)制造制定工作經(jīng)驗(yàn)，四柱液壓機(jī)制造商------鄭州市金熙。企業(yè)機(jī)械設(shè)備具體有三梁四柱液壓機(jī)、二梁四柱液壓機(jī)、多用途液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、迅速液壓機(jī)、大小型液壓機(jī)。條形式液壓機(jī)選用總體鋁合金板電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接化學(xué)結(jié)構(gòu)式聲卡機(jī)架，總體彎曲應(yīng)變好，抗拉強(qiáng)度高；工作壓力可按抑制生產(chǎn)工藝流程務(wù)必調(diào)節(jié)；鎖模后起壓快，達(dá)額定電壓工作壓力僅一秒多；采條形式液壓機(jī)用下置式液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，拆裝及消除液壓傳動(dòng)系統(tǒng)省時(shí)省力；具備下頂料、上頂料及左右復(fù)合型頂料等不一樣繼承規(guī)格型號(hào)。

鄭州市金熙永磁材料粉末狀壓力機(jī) 本設(shè)備首要用以永磁材料產(chǎn)品的濕試成形工藝。與此同時(shí)也適用瓷器領(lǐng)域以及它領(lǐng)域的濕試成形工藝。開(kāi)展環(huán)形、瓦型、格子型及各類異形濕壓永磁鐵氧體帶磁設(shè)備的生產(chǎn)制造，該設(shè)備配備浮動(dòng)模貝時(shí)，壓制時(shí)可具有雙重壓制的實(shí)際效果。 本設(shè)備的能源組織和電氣控制系統(tǒng)各自集中化布局，配備有平板式集成化油道和系統(tǒng)控制電源電路，液壓機(jī)和電器設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)重要元件均選用進(jìn)口件。選用按紐集中控制系統(tǒng)，可完成調(diào)節(jié)及全自動(dòng)二種實(shí)際操作方法。在全自動(dòng)使用方法中，又具有用手動(dòng)式投料浮動(dòng)模貝的手動(dòng)式投料工藝方法和用全自動(dòng)注料浮動(dòng)模貝的全自動(dòng)注料工藝方法。 本設(shè)備的壓力、壓制速率、髙壓下滑及滿載迅速下降和壓射行程安排均可依據(jù)不一樣產(chǎn)品的壓制工藝規(guī)定完成調(diào)節(jié)，再搭配快速鎖模單脈沖、慢壓記時(shí)、試壓和去磁記時(shí)四個(gè)數(shù)顯式時(shí)間控制器，可做到保證產(chǎn)品品質(zhì)的目地。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 鉗鍋成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商

液壓機(jī) 粉末液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī)  坩堝液壓機(jī)   型煤液壓機(jī)  秸稈粉末壓機(jī)  鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

                                         500T液壓機(jī)的主油缸介紹——鄭州金熙

     主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結(jié)構(gòu)，在缸體內(nèi)裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，裝有兩道向上，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的內(nèi)圈與活塞桿的密封，是由兩道O形密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而使缸內(nèi)形成上下兩個(gè)油腔。在缸口裝有導(dǎo)向套，以保證活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)有良好的導(dǎo)向性能。在導(dǎo)向套內(nèi)孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導(dǎo)向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環(huán)聯(lián)接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進(jìn)入油缸內(nèi)，保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯(lián)接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅(jiān)固聯(lián)接，并用耐油橡膠圈密封。

坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過(guò)燒結(jié)使其得到所要求的物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對(duì)于單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點(diǎn)低；對(duì)于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點(diǎn)低，而高于易熔成分的熔點(diǎn)。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。

產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外，近年來(lái)一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工，取得較理想的效果。

                                石墨坩堝成型機(jī)   匣缽成型機(jī)  伺服液壓機(jī)  鄭州金熙機(jī)械制造有限公司