萬(wàn)能液壓機(jī)_萬(wàn)能液壓機(jī)哪家好
2025-08-14 08:01:23
YX32-800T 油壓機(jī)


具體參數(shù):
公稱力:8000KN 頂出力:1000KN 回程力:1000KN 滑塊行程:1000mm 頂出行程:3500mm 開(kāi)口高度:1600mm
滑塊速度:空程120mm/s,工作5-12mm/s,回程95mm/s 頂出速度:上升95mm/s,退回170mm/s
工作臺(tái)尺寸:前后1600mm,左右2200mm 機(jī)器外形尺寸:前后2400mm,左右4800mm萬(wàn)能液壓機(jī),地面上高度5700mm
本系列產(chǎn)品適應(yīng)于汽車離合器生產(chǎn)廠家的使用及汽車零部件和可塑性材料的壓制工藝液壓機(jī),也可以做壓裝、校正、塑料制品、粉末砂輪制品的壓制成型等。比如:集成吊頂 汽車內(nèi)飾件成型
注:
1、參數(shù)僅供參考,具體參數(shù)以出廠實(shí)樣為準(zhǔn),如有變動(dòng)不另行通知!可根據(jù)用戶需求訂做。
2、滑塊速度根據(jù)用戶使用工藝及要求選定,如客戶無(wú)特殊要求,我公司按我方常規(guī)配置。


液壓機(jī) 粉末液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī) 坩堝液壓機(jī) 型煤液壓機(jī) 秸稈粉末壓機(jī) 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
單臂液壓機(jī)的安全操作事項(xiàng)的詳細(xì)說(shuō)明
1、開(kāi)動(dòng)設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正??煽浚袩o(wú)泄露現(xiàn)象人造金剛石液壓機(jī)。
2、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過(guò)設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。
3、對(duì)于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時(shí),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間,并保證不損壞模具和工件。
4、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí)三梁四柱液壓機(jī),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
5、嚴(yán)禁在施壓同時(shí),對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
6、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火,做好防火措施。
7、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤(rùn)滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊。
液壓機(jī)
粉末狀液壓機(jī)
匣缽液壓機(jī)
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秸桿粉末狀壓力機(jī)
鄭州市金熙機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司
鄭州市金熙液壓機(jī)
本設(shè)備還帶來(lái)了運(yùn)用頂出缸作“金屬薄板拉申成型”加工工藝中液壓機(jī)壓邊的很有可能。在運(yùn)行循環(huán)系統(tǒng)逐漸前先用手動(dòng)式操作方法將頂出液壓缸上漲到必須部位終止。根據(jù)壓邊現(xiàn)澆板、壓邊桿、和壓邊圈(由客戶備用的模具零件)托著制品,滾輪上固定不動(dòng)型腔,滾輪下行后,型腔先觸碰制品并根據(jù)壓邊圈、壓邊小鏈和壓邊現(xiàn)澆板,驅(qū)使液壓缸轉(zhuǎn)向頭燈下行。因?yàn)閴荷湎虑惶幵陉P(guān)閉情況,頂出缸的泄油只有根據(jù)三通換向閥塊的壓閥穩(wěn)壓管溢流式。進(jìn)而獲得需要的壓邊力,在操縱箱上氣壓表標(biāo)示的尺寸,即是工作壓力的標(biāo)值。壓邊工作壓力可調(diào)式至25.5MPa。頂出缸上腔也是位于關(guān)閉情況,壓射活塞桿轉(zhuǎn)向頭燈下行時(shí),胸腹腔導(dǎo)致負(fù)壓力,因此 ,吸開(kāi)吸進(jìn)閥,從回油油路中吸進(jìn)液壓油來(lái)填補(bǔ)胸腹腔需要的液壓油。
鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī)
鉗鍋成型機(jī)
碳碳復(fù)合材料成型機(jī)
金屬材料拉伸機(jī)
給予模具廠商
金熙機(jī)械設(shè)備是一家技術(shù)生產(chǎn)液壓機(jī)的機(jī)械設(shè)備公司,潛心非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn),因而能夠達(dá)到顧客對(duì)差異商品的要求。液壓機(jī)機(jī)器生產(chǎn)加工工藝好,實(shí)際操作簡(jiǎn)易。公司從業(yè)液壓機(jī)生產(chǎn)市場(chǎng)銷售已經(jīng)有很多年,在廣大群眾中具有優(yōu)良的用戶評(píng)價(jià)。公司有著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾矸椒ê捅O(jiān)督機(jī)制,對(duì)生產(chǎn)的機(jī)器的每一道工藝流程都是有細(xì)膩高精密的嚴(yán)格把關(guān),確保了機(jī)器的產(chǎn)品品質(zhì)。與此同時(shí)公司提供優(yōu)良的售后維修服務(wù),對(duì)每一臺(tái)在出廠的機(jī)器都提供一年的全免費(fèi)維修服務(wù)項(xiàng)目和終生售后維修服務(wù)。



粉末狀機(jī)服務(wù)器有四柱構(gòu)造配備移粉和液壓機(jī)占比波動(dòng)成型技術(shù)性,使產(chǎn)品成型相對(duì)密度獲得有效管理。放料、成型、脫模三部位的機(jī)械擋塊定位及無(wú)極調(diào)節(jié)組織,確保了產(chǎn)品幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。階梯產(chǎn)品移粉部位無(wú)極可調(diào),設(shè)備相對(duì)密度勻稱。具備脫模超工作壓力保護(hù)和微回作用,選用可調(diào)力和行程安排的布拉力脫模保護(hù)設(shè)備,確保了新產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)率和防止模具的毀壞。
生產(chǎn)制造雙工序石墨坩堝成型機(jī)
匣缽成型機(jī)
粉末狀成型機(jī)



坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過(guò)燒結(jié)使其得到所要求的物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對(duì)于單元系和多元系的固相燒結(jié),燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點(diǎn)低;對(duì)于多元系的液相燒結(jié),燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點(diǎn)低,而高于易熔成分的熔點(diǎn)。除普通燒結(jié)外,還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。
產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理,可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外,近年來(lái)一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工,取得較理想的效果。
石墨坩堝成型機(jī) 匣缽成型機(jī) 伺服液壓機(jī)
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