YX32-630A  四柱油壓機(jī)

具體參數(shù)：

     公稱力：6300KN     頂出力：1000KN     回程力：850KN    滑塊行程：900mm     頂出行程：350mm   開口高度：1500mm

滑塊速度：空程130mm/s,工作5-12mm/s人造金剛石液壓機(jī)，回程85mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回170mm/s     

工作臺(tái)尺寸：前后1600mm,左右2200mm     機(jī)器外形尺寸：前后2250mm多功能彩磚液壓機(jī)，左右4900mm液壓機(jī),地面上高度5700mm    

      結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)的電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種工作方式；機(jī)器的工作壓力、壓制速度和滑塊行程，均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動(dòng)作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有保壓、定時(shí)、自動(dòng)回程。315噸四柱液壓機(jī)本系列油壓機(jī)除具有上述功能外，頂出缸還具有頂出、定時(shí)、自動(dòng)退回。

海綿鐵成型機(jī) 鐵屑?jí)簤K機(jī)  鐵屑成型機(jī)   金屬粉末成型機(jī) 金屬粉末壓塊機(jī)

具體參數(shù)：

公稱力：3150KN     頂出力：630KN     回程力：600KN    滑塊行程：800mm     頂出行程：300mm     開口高度：1250mm

滑塊速度：空程100mm/s,工作5-12mm/s人造金剛石液壓機(jī)，回程60mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回145mm/s     

工作臺(tái)尺寸：前后1160mm,左右1260mm     機(jī)器外形尺寸：前后1500mm，左右3500mm,地面上高度4600mm    

      企業(yè)價(jià)值觀——具有愛心，品德高尚 具有強(qiáng)烈的使命感；學(xué)習(xí)創(chuàng)新與自我超越 無私粉線的團(tuán)隊(duì)精神；認(rèn)真、 高產(chǎn)、堅(jiān)守承諾；

海綿鐵成型機(jī) 鐵屑?jí)簤K機(jī) 鐵銷成型機(jī) 金屬粉成型機(jī) 金屬粉顆粒機(jī) 四柱液壓機(jī)海綿鐵成型機(jī)四柱液壓機(jī)適用各大、中、中小型企業(yè)、加工廠、工礦企業(yè)及汽車修理廠、超重型設(shè)備、法蘭片、傳動(dòng)帶盤、軸襯套、滾動(dòng)軸承拆卸工作、調(diào)直校準(zhǔn)、彎折、加上模貝可沖孔機(jī)，落料、拉申、壓邊替代舊式螺旋式手壓機(jī)開展壓形工作，裝上氣壓表可開展液壓千斤頂檢測(cè)。 性能特性： 采用電子計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu)合理設(shè)計(jì)方案三梁四柱液壓機(jī)，三粱雙柱式構(gòu)造，簡易、經(jīng)濟(jì)發(fā)展、好用。液壓機(jī)操縱采用插裝閥系統(tǒng)集成，姿勢(shì)靠譜，使用期限長，液壓機(jī)沖擊性小，降低了鏈接管道與泄。采用按鍵集中控制系統(tǒng)，具備調(diào)節(jié)，兩手一次循環(huán)系統(tǒng)二種實(shí)際操作方法。單獨(dú)的電氣設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)，工作中靠譜，姿勢(shì)形象化，檢修便捷。根據(jù)實(shí)際操作控制面板挑選，可完成定程，均勻二種成型加工工藝，并具備試壓等性能。壓力、行程安排依據(jù)技術(shù)必須在要求區(qū)域內(nèi)可調(diào)式。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 鉗鍋成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商

液壓機(jī) 粉末狀液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī) 坩堝液壓機(jī) 型煤液壓機(jī) 秸桿粉末狀壓力機(jī) 鄭州市金熙機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司 選購液壓機(jī)械 就到鄭州市金熙看一看 YX61系列產(chǎn)品液壓機(jī)特性特性： 聲卡機(jī)架和主題活動(dòng)工作臺(tái)導(dǎo)向性高精度，鋼度好，抗側(cè)面力好，尤其適用抑制不一樣的商品。 液壓缸選用總體鍛造并高精密碾磨，在髙壓情況下應(yīng)用穩(wěn)定性高。 四柱選用強(qiáng)度高鋁合金剛制做，表層鍍硬（咯），耐磨性能好。 主題活動(dòng)工作臺(tái)從上向下健身運(yùn)動(dòng)，有益于提升生產(chǎn)效率和使用安全性。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 坩堝成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商

（1）生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑，粘結(jié)劑

（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。

（3）燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化，燒結(jié)時(shí)至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。

（4）后處理。一般情況下，燒結(jié)好的制件可直接使用。但對(duì)于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

粉末的制取方法