供應(yīng):人造金剛石液壓機廠家【有哪些,公司,圖片】
2025-07-05 08:01:11
YX32-2000T 液壓機
海綿鐵成型機石墨坩堝成型機 鐵屑成型機 金屬粉末成型機





具體參數(shù):
公稱力:630KN 頂出力:190KN 回程力:120KN 滑塊行程:500mm 頂出行程:200mm 開口高度:800mm
滑塊速度:空程100mm/s人造金剛石液壓機,工作8-16mm/s液壓機,回程85mm/s 頂出速度:上升55mm/s,退回105mm/s
工作臺尺寸:前后500mm,左右580mm 機器外形尺寸:前后1430mm,左右2500mm,地面上高度3220mm
設(shè)備提供伺服系統(tǒng)
注:
1.通過控制面板選擇,可實現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝,并具有保壓等性能。
2.工作壓力、行程等根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)可以隨機調(diào)試。
YX32-315A
瓷器粉末狀成型機

實際主要參數(shù):
公稱壓力力:
3150KN
頂出力:
630KN
回程力:
600
KN滑塊行程安排:
800mm
頂出行程安排:
300mm
張口高度:
1250mm
滑塊速率:空程
90mm/s,
工作中
5-12mm/s
,回程
60mm/s
頂出速率:升高
55mm/s人造金剛石液壓機,
退還
145mm/s
操作臺規(guī)格:前后左右900
mm,
上下
900mm
設(shè)備尺寸:前后左右
1500mm
,上下
3150mm,
路面上高度
4500mm
鄭州市金熙公司設(shè)計制造的液壓機機械設(shè)備商品普遍用以:育苗塊成型、秸桿鋼削成型等新農(nóng)村建設(shè)機器設(shè)備及粉末狀成型、工業(yè)陶瓷、金屬材料成型、鉗鍋匣缽耐火保溫材料、碳素制品等機器設(shè)備
YX32-160A四柱液壓機
具體基本參數(shù):磅級力:1600KN頂出力:240KN往返力:210KN滾軸日程分派:560mm頂出日程分配:200mm張開嘴高度:900mm滾軸速度:空程100mm/s,工作中4-10mm/s,往返70mm/s頂出速度:上升75mm/s,退回140mm/s工作臺規(guī)格型號:上下左右800mm,左右800mm工業(yè)設(shè)備型號規(guī)格:上下左右1450mm,左右2580mm,地面上高度3210mm液壓機重要由網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機的所有工作上階段的進(jìn)行三梁四柱液壓機,慢慢是由電氣控制系統(tǒng)來控制液壓傳動系統(tǒng),隨后再由液壓機自動控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器主缸和頂出缸的順序姿態(tài)。整體而言,液壓機操作過程簡單,維修保養(yǎng)省時省力。液壓機屬于髙壓工業(yè)設(shè)備,全自動控制系統(tǒng)除自動控制系統(tǒng)的工作之外,還理應(yīng)讓線型愈來愈高些,人機交互技術(shù)性越來越更簡單,操作過程更省時省力,機械自動化、高速化、智能化水準(zhǔn)更強。


液壓機 粉末液壓機 匣缽液壓機 坩堝液壓機 型煤液壓機 秸稈粉末壓機 鄭州金熙機械制造有限公司
鄭州金熙單柱液壓機
1、框架式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高;四柱式結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟適用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),沖擊小、動作可靠,使用壽命長,泄點少。
3、新型油缸密封元件,可靠性強,壽命長。
4、拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實現(xiàn)單動工藝動作。
5、導(dǎo)軌自動潤滑裝置。
6、機電一體化安全裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性良好。
7、電氣系統(tǒng)采用P L C控制。
8、可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓功能,時間可調(diào)。
9、工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡便。

液壓機
粉末液壓機
匣缽液壓機
鉗鍋液壓機
型煤液壓機
秸桿粉末壓力機
鄭州市金熙機械設(shè)備制造有限責(zé)任公司
鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造液壓機
本系列產(chǎn)品壓力機為一般主要用途液壓機,又稱之為液壓機,適用金屬材質(zhì)的拉申,彎折、反邊、冷擠、沖裁等加工工藝,還適用校準(zhǔn)、鉚合、粉末產(chǎn)品、耐磨材料產(chǎn)品壓制成形及其塑膠制品、絕緣層材料的壓制成形。
可選裝配件:
沖裁緩存裝置
挪動操作臺安全光幕安全性維護(hù)裝置
制冷裝置換模貝用波動滑軌和翻轉(zhuǎn)固定支架
觸控式工業(yè)生產(chǎn)顯示器打料裝置(油壓式或腳踏式)
(1)生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑,粘結(jié)劑
(2)壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。
(3)燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化,燒結(jié)時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過程,成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。
(4)后處理。一般情況下,燒結(jié)好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。
粉末的制取方法





