小型液壓機(jī)_萬(wàn)能液壓機(jī)生產(chǎn)廠
2025-06-19 08:01:15


具體參數(shù):
公稱力:630KN 頂出力:190KN 回程力:120 滑塊行程:500mm 頂出行程:200mm 開(kāi)口高度:800mm
滑塊速度:空程100mm/s,工作8-16mm/s,回程85mm/s 頂出速度:上升55mm/s小型液壓機(jī),退回105mm/s
工作臺(tái)尺寸:前后500mm液壓機(jī),左右580mm 機(jī)器外形尺寸:前后1430mm,左右2500mm,地面上高度3220mm
電機(jī)功率:5.5KW 機(jī)器總重量2800kg
性能特點(diǎn):
液壓控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng),減少了泄漏點(diǎn),動(dòng)作可靠,使用壽命長(zhǎng)。可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓功能,壓制時(shí)間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。采用按鈕集中控制人造金剛石液壓機(jī),具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
適用范圍:
適用于金屬材料的拉伸、沖裁(應(yīng)選配沖裁緩沖裝置)、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品、絕緣制品的壓制成型。
海綿鐵成型機(jī)鐵屑?jí)簤K機(jī)鐵銷成型機(jī)金屬粉狀成型機(jī)金屬粉狀造粒機(jī)金屬粉狀成型機(jī)粉狀四柱液壓機(jī)四柱液壓機(jī)


具體基本參數(shù):磅級(jí)力:2x8000KN頂出力:1000×2KN回程力:2×2700KN滾輪行程安排:1200mm頂出行程安排:350mm滾輪速度:空程120mm/s,工作上4-9mm/s,回程95mm/s頂出速度:上升70mm/s,退回160mm/s工作臺(tái)規(guī)格型號(hào):上下左右2000mm,左右2800mm特點(diǎn)優(yōu)勢(shì):榮獲不同產(chǎn)品質(zhì)量體系認(rèn)證,比相近四柱液壓機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量更強(qiáng),精度高些三梁四柱液壓機(jī),且運(yùn)行,擁有較較較高能以及。鄭州金熙技術(shù)性生產(chǎn)加工匣缽成型機(jī)鉗鍋成型機(jī)碳碳復(fù)合材質(zhì)成型機(jī)金屬拉伸機(jī)給與模具廠商
金熙機(jī)械設(shè)備是一家技術(shù)生產(chǎn)液壓機(jī)的機(jī)械設(shè)備公司,潛心非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn),因而能夠達(dá)到顧客對(duì)差異商品的要求。液壓機(jī)機(jī)器生產(chǎn)加工工藝好,實(shí)際操作簡(jiǎn)易。公司從業(yè)液壓機(jī)生產(chǎn)市場(chǎng)銷售已經(jīng)有很多年,在廣大群眾中具有優(yōu)良的用戶評(píng)價(jià)。公司有著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾矸椒ê捅O(jiān)督機(jī)制,對(duì)生產(chǎn)的機(jī)器的每一道工藝流程都是有細(xì)膩高精密的嚴(yán)格把關(guān),確保了機(jī)器的產(chǎn)品品質(zhì)。與此同時(shí)公司提供優(yōu)良的售后維修服務(wù),對(duì)每一臺(tái)在出廠的機(jī)器都提供一年的全免費(fèi)維修服務(wù)項(xiàng)目和終生售后維修服務(wù)。
鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
污染少:材料設(shè)計(jì)時(shí)完全考慮了與被熔煉金屬的關(guān)系和工藝特點(diǎn),幾乎或完全不帶入有害雜質(zhì)。
節(jié)約金屬:由于材料所合特殊元素,可以有效抑制金屬的氧化。
節(jié)能環(huán)保:導(dǎo)熱快可以大量節(jié)省燃料,減少?gòu)U氣污染。合適的電阻率,感應(yīng)加熱可顯著降低無(wú)功損耗。
液壓機(jī)的性能特點(diǎn): 成型等加工工藝。采用電動(dòng)控制,設(shè)有點(diǎn)動(dòng)及半自動(dòng)循環(huán),可保壓,并具有良好的滑塊導(dǎo)向性,操作方便、易于維修、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)用戶的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計(jì)數(shù)等功能 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
100噸坩堝成型機(jī) 1000噸 匣缽成型機(jī)





(1)生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過(guò)程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑,粘結(jié)劑
(2)壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。
(3)燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化,燒結(jié)時(shí)至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過(guò)程中粉末顆粒間通過(guò)擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過(guò)程,成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。
(4)后處理。一般情況下,燒結(jié)好的制件可直接使用。但對(duì)于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。
粉末的制取方法





