YX32-1000A   冶金粉末成型機

具體參數(shù)：

     公稱力：5000x2KN     頂出力：1600KN     回程力：900x2KN    滑塊行程：1000mm     頂出行程：350mm     開口高度：1600mm

滑塊速度：空程110mm/s,工作5-12mm/s，回程65mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作臺尺寸：前后1800mm,左右2500mm     機器外形尺寸：前后2400mm，左右5100mm,地面上高度6000mm    

      四柱液壓機具有廣泛的通用性．適用于各種塑性材料的加工和成形，如擠壓、彎曲、折邊、拉伸等；同時也可用于各種塑料、粉末制品的壓制成形。此外還可以用于制品的校正、壓裝等兩梁四柱液壓機。

本機主缸采用活塞式結(jié)構(gòu)形式，缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造，活塞桿表面進行中頻淬火后再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

封頭液壓機 液壓機 成型機 鄭州市金熙封頭液壓機簡易表明 特性特性： 選用按紐集中控制系統(tǒng)，具備調(diào)節(jié)、兩手一次循環(huán)系統(tǒng)二種使用方法。 根據(jù)實際操作控制面板挑選，可完成定程、均勻二種成形工藝。 壓力、行程安排依據(jù)工藝必須在要求區(qū)域內(nèi)可調(diào)式人造金剛石液壓機。配有挪動操作臺，便捷模具拆換。 可用行業(yè)： 本系列產(chǎn)品壓機關(guān)鍵適用各種高壓容器封頭的冷、熱成形抑制，還可以用以各種厚、冷軋鋼板的壓鼓、壓邊、校公平工藝。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復(fù)合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商鄭州市金熙熱烈歡迎老客戶前去游覽調(diào)查。

液壓機的性能特性 三梁四柱式組織，簡易、經(jīng)濟發(fā)展、好用三梁四柱液壓機。液壓操縱選用液控單向閥系統(tǒng)集成，姿勢靠譜，使用期限長，液壓沖擊性小，降低了聯(lián)接管路與漏泄點。單獨的電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)，工作中靠譜，姿勢形象化，檢修便捷。選用按紐集中控制系統(tǒng)，具備調(diào)節(jié)、手動式和全自動三種實際操作方法。根據(jù)實際操作控制面板挑選，可完成定程、均勻二種成形加工工藝，并具備試壓等作用。鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復(fù)合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商

                                                  河南鄭州金熙牛羊舔磚液壓機

     牛羊舔鹽磚是根據(jù)牛羊的生長發(fā)育以及生理特點需要，以鹽為載體，把加入鈣、磷、碘、銅、鋅錳、鐵、硒等常量微量元素的鹽壓成塊，供牛羊舔食，這種舔磚符合牛羊的機體需要，易被牛羊吸收，經(jīng)一定的工藝科學加工而成的，使用起來方便、省工，易于被牛羊吸收的添加劑，是區(qū)別于我們通常用的鹽。

    舔鹽磚的作用

    1 維持牛羊機體的電解質(zhì)平衡；

    2 促進牛羊的生長，提高飼料報酬；

    3 促進牛羊的繁殖力；

    4 防治牛羊礦物質(zhì)營養(yǎng)缺乏癥；

    二 使用方法

      把舔鹽磚吊掛于牛羊食槽或水槽上方或牛羊休息的地方，讓其自由舔

     本機為四柱式液壓機，采用優(yōu)化的液壓傳動方案，PLC可編程控制器自動控制，自動送出料，因而具有強大的動力。本機故障率低，發(fā)熱少，生產(chǎn)率高，節(jié)電耐用。

     食舔鹽壓塊機構(gòu)成部件：

     舔鹽壓塊機由主機、液壓泵站和電氣控制系統(tǒng)三部分組成。

     1、主機：由機架、液壓缸、模具、配套?？蚝蜎_頭等組成。

     2、液壓泵站：由電機、液壓閥、油路塊和油管等組成。

    3、電氣控制柜：由電氣控制系統(tǒng)和文本顯示器構(gòu)成。

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坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的物理機械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對于單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。

產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工，取得較理想的效果。

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