YX32-1000T  成型機(jī)

鄭州金熙公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的液壓成套設(shè)備產(chǎn)品廣泛用于:育苗塊成型、秸稈壓塊成型等新農(nóng)村設(shè)備及粉末成型、特種陶瓷、金屬成型、坩堝匣缽耐火材料、碳素制品等設(shè)備

具體參數(shù)：

公稱力：10000KN     頂出力：1600KN     回程力：1370KN    滑塊行程：1000mm     頂出行程：350mm     開口高度：1600mm

滑塊速度：空程120mm/s,工作5-12mm/s，回程85mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作臺(tái)尺寸：前后1500mm,左右1500mm     機(jī)器外形尺寸：前后2400mm，左右3500mm,地面上高度5700mm    

    1、計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，三梁四柱式設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用全自動(dòng)四柱液壓機(jī)。

    2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)液壓機(jī)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄露。

YX32-1000B   四柱成型機(jī)   油壓機(jī)

具體參數(shù)：

公稱力：5000x2KN     頂出力：1600KN     回程力：900x2KN    滑塊行程：1000mm     頂出行程：350mm     開口高度：1600mm

滑塊速度：空程110mm/s,工作5-12mm/s，回程65mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作臺(tái)尺寸：前后1800mm,左右2500mm     機(jī)器外形尺寸：前后2400mm，左右5100mm,地面上高度6000mm    

      本設(shè)計(jì)主要是從概論、本體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)計(jì)算和液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)三個(gè)方面來(lái)敘述的人造金剛石液壓機(jī)，并詳細(xì)的說(shuō)明了液壓機(jī)的基本工作原理、特點(diǎn)、分類、基本參數(shù)、液壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)、及其零件、部件的強(qiáng)度、剛度的校核和設(shè)計(jì)計(jì)算。尤其是液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，從多個(gè)角度和方面提出液壓系統(tǒng)具體要求和注意的問(wèn)題，并應(yīng)滿足成本低、重量輕等要求。

振動(dòng)和噪聲；過(guò)低，不能使泵吸油腔形成必要的真空度，造成吸油不暢三梁四柱液壓機(jī)。

4、由于齒輪泵多為單方向泵，分為左泵和右泵，購(gòu)買時(shí)需注意，否則反向使用時(shí)則不能上油或油量不夠，并且往往使泵軸油封翻轉(zhuǎn)沖破。

5、在選用液壓泵的時(shí)候要注意，一般齒輪泵選用YA-N46普通液壓油，工作油溫控制在0~80°C范圍，進(jìn)口油壓力為一0.07MPa左右，過(guò)濾精度25μm左右。

液壓機(jī)  四柱液壓機(jī) 雙工位坩堝液壓機(jī)  匣缽液壓機(jī) 金熙機(jī)械

液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司。

動(dòng)力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)，一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求， 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性 材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時(shí)亦可用于粉末制品、石墨 碳素 砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

液壓機(jī)液壓閥連接方式有幾種

液壓機(jī)的液壓閥是由液壓油操作的自動(dòng)組件。 它由壓力閥的液壓油控制。 通常與電磁壓力閥結(jié)合使用以達(dá)到液壓機(jī)的壓力。 影響。

將液壓閥連接到液壓機(jī)的方法有很多。 以下是一些連接液壓閥的常用方法：

1：法蘭連接

      它通過(guò)閥體上的螺孔連接到管道末端的法蘭，并用螺釘連接在一起。該閥稱為法蘭閥，適用于直徑為32mm或更大的大流量液壓系統(tǒng)。 它的優(yōu)缺點(diǎn)與線程連接相同。

2：螺紋連接

      帶螺紋端口的閥稱為管閥。 用螺紋管接頭將管道閥的油口連接到管道，然后將其固定到管道上。這種連接方法適用于流量小的簡(jiǎn)單液壓系統(tǒng)。 其優(yōu)點(diǎn)是：連接簡(jiǎn)單，布局方便，一目了然，系統(tǒng)中各閥之間的油通道清晰可見。 缺點(diǎn)是組件分散并且占據(jù)很大的空間。 管道交錯(cuò)，接頭很多，這樣不方便裝卸和維護(hù)，也容易引起管接頭處漏油和空氣滲入，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。

3：平板連接

      閥門的油口布置在同一安裝面上，并有連接螺絲孔。 該閥稱為平板閥。用閥的相應(yīng)端口將平板閥擰到連接體上。 這種連接方法的優(yōu)點(diǎn)是：易于更換組件，它不會(huì)影響管道，并且可以將閥門居中放置。 連接到板式閥的連接體具有三種形式：連接板，油板和集成塊。