YX32-1000A   冶金粉末成型機

具體參數(shù)：

     公稱力：5000x2KN     頂出力：1600KN     回程力：900x2KN    滑塊行程：1000mm     頂出行程：350mm     開口高度：1600mm

滑塊速度：空程110mm/s,工作5-12mm/s，回程65mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作臺尺寸：前后1800mm,左右2500mm     機器外形尺寸：前后2400mm臥式液壓機，左右5100mm液壓機,地面上高度6000mm    

      四柱液壓機具有廣泛的通用性．適用于各種塑性材料的加工和成形，如擠壓、彎曲、折邊、拉伸等；同時也可用于各種塑料、粉末制品的壓制成形。此外還可以用于制品的校正、壓裝等。

本機主缸采用活塞式結(jié)構(gòu)形式，缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造，活塞桿表面進行中頻淬火后再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

海綿鐵成型機鐵屑壓塊機鐵銷成型機金屬粉成型機金屬粉顆粒機 實際主要參數(shù)：公稱壓力力：2x5000KN頂出力：1600KN往返力：1370KN滾輪行程安排：1000mm頂出行程安排：350mm張口高度：1600mm滾輪速率：空程120mm/s,工作中5-12mm/s人造金剛石液壓機，往返85mm/s頂出速率：升高75mm/s,退還150mm/s操作臺規(guī)格：前后左右1500mm,上下1500mm設備尺寸：前后左右2400mm，上下3500mm,路面上高度5700mm鄭州市金熙為在我國液壓機技術制造業(yè)企業(yè)之一，企業(yè)具有大中型落地式數(shù)控鏜床、超重型數(shù)控車床、數(shù)控車床鉆床等主要設備，加工工藝裝備，可設計方案生產(chǎn)制造靜壓磚機，水泥磚機4000噸以內(nèi)各種液壓機·拉申液壓機·單柱液壓機·雙動液壓機·四柱液壓機、架構(gòu)單動金屬薄板拉申液壓機、雙動液壓機、單柱鉚合調(diào)直液壓機機、橋殼液壓機、煅造液壓機、筒體液壓機、連動液壓機、粉末狀產(chǎn)品液壓機、壓藥液壓機三梁四柱液壓機。鄭州市金熙技術生產(chǎn)制造匣缽成型機鉗鍋成型機碳碳復合材料成型機金屬材料拉伸機給予模具廠商

液壓機 粉末狀液壓機 匣缽液壓機 坩堝液壓機 型煤液壓機 秸桿粉末狀壓力機 鄭州市金熙機械設備制造有限責任公司 雙動液壓機鄭州市金熙使用說明書 單柱液壓機適用各種、中、中小型企業(yè)、加工廠、工礦企業(yè)及汽車修理廠、超重型設備、法蘭片、傳動帶盤、軸襯套、滾動軸承拆卸工作、調(diào)直校準、彎折、加上模貝可沖孔機，落料、拉申、壓邊替代舊式螺旋式手壓機開展壓形工作，裝上氣壓表可開展液壓千斤頂檢測。 商品性能參數(shù)： 公稱壓力力：100KN 合理行程安排200mm 高寬比400mm 工作中規(guī)格610*450 合理總面積450*450 ，有須要的用戶熱烈歡迎撥打電話資詢。 鄭州市金熙技術生產(chǎn)制造匣缽成型機 坩堝成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商

金屬鐵粉成型機  鐵粉油壓機  金熙制造   坩堝液壓機 匣缽液壓機 鐵屑壓塊機  鐵屑成型機

 

按結(jié)構(gòu)型式分，液壓機有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式，中、小型立式液壓機還有用C型架式的。C型架式液壓機三面敞開，操作方便，但剛性差。沖壓用的焊接框架式液壓機剛性好，前后敞開，但左右封閉。在上傳動的立式四柱自由鍛造液壓機中,油缸固定在上梁中,柱塞與活動橫梁剛性連接，活動橫梁由立柱導向，在工作液的壓強作用下上下移動。

 

 

粉末冶金材料和制品不斷的增多，其質(zhì)量不斷提高，要求提供的粉末的種類愈來愈多。例如，從材質(zhì)范圍來看，不僅使用金屬粉末，也使用合金粉末，金屬化合物粉末等；從粉末外形來看，要求使用各種形狀的粉末，如產(chǎn)生過濾器時，就要求形成粉末；從粉末粒度來看，要求各種粒度的粉末，粗粉末粒度有500~1000微米超細粉末粒度小于0.5微米等等。　　為了滿足對粉末的各種要求，也就要有各種各樣生產(chǎn)粉末的方法這些方法不外乎使金屬、合金或者金屬化合物呈固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)轉(zhuǎn)變成粉末狀態(tài)。制取粉末的各種方法以及各種方法制的粉末。　鄭州金熙機械制造有限公司

 

 

坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的物理機械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對于單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。

 

產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工，取得較理想的效果。

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