臥式四柱液壓機哪家好(查看)_三梁四柱液壓機
2024-05-28 09:00:42
YX32B-800 四柱成型機

具體參數(shù):
公稱力:2500x2KN 頂出力:1000KN 回程力:400x2KN 滑塊行程:900mm 頂出行程:350mm 開口高度:1500mm
滑塊速度:空程150mm/s,工作7-15mm/s臥式四柱液壓機,回程90mm/s 頂出速度:上升75mm/s液壓機,退回170mm/s
工作臺尺寸:前后2200mm,左右1600mm 機器外形尺寸:前后4800mm,左右2250mm,地面上高度5600mm
一直以來,金熙以其成熟的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)體系,為用戶實現(xiàn)效益大,以積極開拓的精神,在市場改革的經(jīng)濟浪潮中,主動出擊,迅速發(fā)展自己的經(jīng)濟規(guī)模,增強市場競爭意識人造金剛石液壓機,努力走在行業(yè)的前列。
YX32-800A
成型機

海綿鐵成型機
鐵屑壓塊機
鐵銷成型機
金屬粉成型機
金屬粉顆粒機
實際主要參數(shù):
公稱壓力力:8000KN頂出力:1000KN回程力:1000KN滾輪行程安排:1000mm頂出行程安排:3500mm張口高度:1600mm
滾輪速率:空程120mm/s,工作中5-12mm/s,回程95mm/s頂出速率:升高95mm/s,退還170mm/s
操作臺規(guī)格:前后左右1600mm,上下2200mm設(shè)備尺寸:前后左右2400mm,上下4800mm,路面上高度5700mm
鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機
鉗鍋成型機
碳碳復(fù)合材料成型機
金屬材料拉伸機
給予模具廠商
1.讓用戶獲得“鄭州市液壓機廠”立即、周全、令人滿意的服務(wù)項目。
2.對每一道工藝流程負責,對每一臺商品負責三梁四柱液壓機,對每一位用戶負責。
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海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機 鐵屑成型機 金屬粉末成型機 金屬粉末壓塊機
單臂液壓機 單臂矯直機 液壓機 成型機
1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。
2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3.工作油液每一年更換一次,其中更換時間不應(yīng)超過三個月;
4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機油。
5.在公稱壓力500T下集中載允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6.每半年校正檢查一次壓力表;
7.機器較長期停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
硫化機安全操作注意事項:
1.不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器;
2.機器在工作過程中,不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具;
3.當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn):
4.不得超載或超過偏心距使用:
5.嚴禁超過滑塊的行程,模具閉合高度不得小于600mm。
6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠:
7.每天工作結(jié)束:將滑塊放至低位置。


鄭州金熙雙動薄板拉伸液壓機
主要技術(shù)參數(shù):
公稱力:1000KN 液體工作壓力25Mpa 拉伸滑塊拉伸力630KN 頂出缸頂出力190KN 拉伸滑塊開口高度1100mmm 拉伸滑塊行程600mm 壓邊滑塊行程300mm 主電機功率:7.5KW 。
壓邊滑塊可通過定位銷聯(lián)為一體,實現(xiàn)單動工藝動作;機、電、液、一體化安全裝置,如油缸下腔支撐回路,油缸上下腔互鎖回路等安全性改善,進口PLC控制,工作靈敏可靠。
選購雙動薄板拉伸液壓機就到鄭州金熙。
液壓機
粉末狀液壓機
匣缽液壓機
坩堝液壓機
型煤液壓機
秸桿粉末狀壓力機
鄭州市金熙機械設(shè)備制造有限責任公司
雙動液壓機鄭州市金熙使用說明書
單柱液壓機適用各種、中、中小型企業(yè)、加工廠、工礦企業(yè)及汽車修理廠、超重型設(shè)備、法蘭片、傳動帶盤、軸襯套、滾動軸承拆卸工作、調(diào)直校準、彎折、加上模貝可沖孔機,落料、拉申、壓邊替代舊式螺旋式手壓機開展壓形工作,裝上氣壓表可開展液壓千斤頂檢測。
商品性能參數(shù):
公稱壓力力:100KN
合理行程安排200mm
高寬比400mm
工作中規(guī)格610*450
合理總面積450*450
,有須要的用戶熱烈歡迎撥打電話資詢。
鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機
坩堝成型機
碳碳復(fù)合材料成型機
金屬材料拉伸機
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粉末冶金工藝的基本工序是:
1、原料粉末的制備。現(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類:機械法和物理化學法。而機械法可分為:機械粉碎及霧化法;物理化學法又分為:電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。
2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯,并使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應(yīng)用的是模壓成型。
鄭州金熙機械制造有限公司