海綿鐵成型機(jī)鐵屑?jí)簤K機(jī)鐵銷成型機(jī)金屬粉成型機(jī)金屬粉顆粒機(jī) 實(shí)際主要參數(shù)：公稱壓力力：2x5000KN頂出力：1600KN往返力：1370KN滾輪行程安排：1000mm頂出行程安排：350mm張口高度：1600mm滾輪速率：空程120mm/s,工作中5-12mm/s，往返85mm/s頂出速率：升高75mm/s,退還150mm/s操作臺(tái)規(guī)格：前后左右1500mm,上下1500mm設(shè)備尺寸：前后左右2400mm，上下3500mm多功能彩磚液壓機(jī),路面上高度5700mm鄭州市金熙為在我國液壓機(jī)技術(shù)制造業(yè)企業(yè)之一液壓機(jī)，企業(yè)具有大中型落地式數(shù)控鏜床、超重型數(shù)控車床、數(shù)控車床鉆床等主要設(shè)備，加工工藝裝備，可設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造靜壓磚機(jī)，水泥磚機(jī)4000噸以內(nèi)各種液壓機(jī)·拉申液壓機(jī)·單柱液壓機(jī)·雙動(dòng)液壓機(jī)·四柱液壓機(jī)、架構(gòu)單動(dòng)金屬薄板拉申液壓機(jī)、雙動(dòng)液壓機(jī)、單柱鉚合調(diào)直液壓機(jī)機(jī)、橋殼液壓機(jī)、煅造液壓機(jī)、筒體液壓機(jī)、連動(dòng)液壓機(jī)、粉末狀產(chǎn)品液壓機(jī)、壓藥液壓機(jī)。鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī)鉗鍋成型機(jī)碳碳復(fù)合材料成型機(jī)金屬材料拉伸機(jī)給予模具廠商

鄭州市金熙 液壓機(jī)技術(shù) 單柱液壓機(jī)特性 1.具備構(gòu)造剛度好，導(dǎo)向性性能好，速度更快等特性。 2.便捷的手動(dòng)式調(diào)整組織可調(diào)整拉力或上操作臺(tái)在路程中任何部位抑制，也可在設(shè)計(jì)方案 行程安排內(nèi)隨意調(diào)整快放和工完成程的長度； 3.總體電焊焊接的牢固開啟式構(gòu)造可使整體機(jī)身保持良好剛度的并且具有便捷的操作室內(nèi)空間。 單柱液壓機(jī)安全性操作 1、液壓機(jī)操作者務(wù)必通過培訓(xùn)，把握機(jī)器設(shè)備性能和操作技術(shù)性后人造金剛石液壓機(jī)，才可以自主工作。 2、工作前，先要清除模具上的各類臟物，擦干凈液壓機(jī)桿上其他廢棄物。 3、液壓機(jī)安裝模具務(wù)必在停電狀況下開展，嚴(yán)禁撞擊起動(dòng)按鍵、搖桿和用腳蹬在按鈕開關(guān)上。 4、裝好左右模具對中，調(diào)整好模具空隙，不允許單側(cè)偏移三梁四柱液壓機(jī)，確定固定不動(dòng)好后模具再水壓試驗(yàn)。 5、液壓機(jī)工作中前先開啟機(jī)器設(shè)備高轉(zhuǎn)速5分鐘，與此同時(shí)查驗(yàn)汽車油箱油量是不是充足、泵響聲是不是一切正常、液壓機(jī)模塊及管路、連接頭、活塞桿是不是有泄漏狀況。

 

  液壓機(jī) 粉末液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī)  坩堝液壓機(jī)   型煤液壓機(jī)  秸稈粉末壓機(jī)  鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

                                                   鄭州金熙YX61系列液壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

主缸公稱力：2000KN       主缸回程力：150KN      主缸行程350mm   頂料缸公稱力200KN       頂料缸行程：150mm    工作臺(tái)至活動(dòng)梁高度700mm 350mm        活動(dòng)工作臺(tái)高度速度：快速下行260mm/s  壓制15mm/s   回程180mm/s      

電機(jī)功率15Kw

適用領(lǐng)域

主要適用于金屬材料的冷擠壓成型，金屬或非金屬零件的壓件、成型、淺拉伸、覆膜及切邊等；

也適用于金屬材料的沖孔、淺拉伸、等工藝。

適用于金屬材料冷（熱）擠壓成型，特別適用于階梯軸類、盤類、齒輪類零件的緞粗、拔長、擴(kuò)孔等冷（熱）擠壓成型工藝。

公司主要產(chǎn)品包括型煤成型機(jī)，型煤靜壓機(jī)、型煤液壓機(jī)、型煤壓機(jī)、型煤壓塊機(jī)全自動(dòng)型煤成型機(jī)、液壓型煤成型機(jī)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點(diǎn)、點(diǎn)火型煤、民用型煤、民用冶金、燒烤、等材料的各種物料的成型工作及礦山、建材、冶金、交通、水電、煤炭、化工、環(huán)保等行業(yè)。金熙公司熱忱歡迎廣大新老客戶以一次合作、終身為友為信條，向我們提供或是反饋產(chǎn)品設(shè)計(jì)、質(zhì)量以及服務(wù)方面的方案和建議。我們愿意以您的反饋來促使我們追求生產(chǎn)更好的產(chǎn)品。

（1）生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑，粘結(jié)劑

（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。

（3）燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化，燒結(jié)時(shí)至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。

（4）后處理。一般情況下，燒結(jié)好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

粉末的制取方法