四川全自動液壓機_液壓機公司 (?本地商家)
2023-06-03 09:00:52
YX32-630T 汽車覆蓋件成型機

具體參數(shù):
公稱力:6300KN 頂出力:1000KN 回程力:850KN 滑塊行程:900mm 頂出行程:350mm 開口高度:1500mm
滑塊速度:空程100mm/s,工作5-12mm/s,回程85mm/s 頂出速度:上升75mm/s,退回100mm/s
工作臺尺寸:前后1600mm全自動液壓機,左右1600mm 機器外形尺寸:前后2250mm液壓機,左右4510mm,地面上高度5400mm
液壓機手動潤滑:
液壓機上設(shè)有手動潤滑泵裝置,該泵具有潤滑集中、流暢的特點,免除人工流油不及時,操作不方便等諸多缺陷。
YX32-1000B 四柱成型機 油壓機


具體參數(shù):
公稱力:5000x2KN 頂出力:1600KN 回程力:900x2KN 滑塊行程:1000mm 頂出行程:350mm 開口高度:1600mm
滑塊速度:空程110mm/s,工作5-12mm/s,回程65mm/s 頂出速度:上升75mm/s,退回150mm/s
工作臺尺寸:前后1800mm,左右2500mm 機器外形尺寸:前后2400mm,左右5100mm人造金剛石液壓機,地面上高度6000mm
本設(shè)計主要是從概論、本體結(jié)構(gòu)的設(shè)計及設(shè)計計算和液壓系統(tǒng)的設(shè)計三個方面來敘述的,并詳細(xì)的說明了液壓機的基本工作原理、特點、分類、基本參數(shù)、液壓機的本體結(jié)構(gòu)、及其零件、部件的強度、剛度的校核和設(shè)計計算。尤其是液壓系統(tǒng)的設(shè)計,從多個角度和方面提出液壓系統(tǒng)具體要求和注意的問題,并應(yīng)滿足成本低、重量輕等要求。

液壓機
粉末液壓機
匣缽液壓機
鉗鍋液壓機
型煤液壓機
秸桿粉末壓機
鄭州市金熙機械設(shè)備制造有限責(zé)任公司單柱液壓機工作中原理及表明
Y114單柱壓機系列產(chǎn)品壓裝機有一種多用途的大中小型液壓機,可用與軸類零件、鋁型材的矯正和聯(lián)軸器類的零件壓裝。與此同時也可以進行板才零件的彎折、印壓、套形、簡易零件的伸拉等加工工藝姿勢,也可用以壓制規(guī)定并不是很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆勰?、塑膠制品三梁四柱液壓機。
我公司設(shè)計、制做、調(diào)節(jié)等各便捷技術(shù)性實力、對用戶的非標(biāo)產(chǎn)品壓裝規(guī)定及相對性應(yīng)的夾具工裝(性能參數(shù)、壓制加工工藝、液壓傳動系統(tǒng)、家用電器原理等)均能,達(dá)到對應(yīng)的要求。


液壓機 粉末液壓機 匣缽液壓機 坩堝液壓機 型煤液壓機 秸稈粉末壓機 鄭州金熙機械制造有限公司
鄭州金熙單柱液壓機
1、框架式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高;四柱式結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟適用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),沖擊小、動作可靠,使用壽命長,泄點少。
3、新型油缸密封元件,可靠性強,壽命長。
4、拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實現(xiàn)單動工藝動作。
5、導(dǎo)軌自動潤滑裝置。
6、機電一體化安全裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性良好。
7、電氣系統(tǒng)采用P L C控制。
8、可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓功能,時間可調(diào)。
9、工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡便。


鄭州金熙600T液壓機
公稱力 630 KN 液體工作壓力 28 油缸行程260 mm 開口500MM
液壓缸徑Φ170 MM 塞桿徑 Φ125 MM 立柱直徑Φ70 MM 工作臺效面積MM 520左右 MM
占地面積1700*900 MM 機器的高度1850 MM 快進速度26 MM/S 電機 5.5KW
售后服務(wù):
產(chǎn)品保修:凡購我司產(chǎn)品,從安裝調(diào)試結(jié)束之日起,一年之內(nèi),出現(xiàn)影響設(shè)備使用故障的,一律免費維修,超出一年的,實行終身維護;
產(chǎn)品維護:提供免費終身技術(shù)支持和技術(shù)咨詢服務(wù)。
所售產(chǎn)品在交貨后30天內(nèi)如下情況實行三包:
產(chǎn)品不符合訂貨要求,造成不能正常使用;
產(chǎn)品與訂貨產(chǎn)品型號不符;
物流運輸中,造成產(chǎn)品損壞;
產(chǎn)品存在不可修復(fù)或影響生產(chǎn)的缺陷
鄭州金熙歡迎您的光臨。
(1)生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑,粘結(jié)劑
(2)壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。
(3)燒結(jié)。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結(jié)不同于金屬熔化,燒結(jié)時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過程,成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。
(4)后處理。一般情況下,燒結(jié)好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。
粉末的制取方法





