具體參數(shù)：

公稱力：630KN     頂出力：190KN     回程力：120     滑塊行程：500mm     頂出行程：200mm     開口高度：800mm

滑塊速度：空程100mm/s,工作8-16mm/s，回程85mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回105mm/s     

工作臺尺寸：前后500mm人造金剛石液壓機,左右580mm     機器外形尺寸：前后1430mm液壓機，左右2500mm,地面上高度3220mm    

 電機功率：5.5KW     機器總重量2800kg     

性能特點：

        液壓控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點，動作可靠，使用壽命長。可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓功能，壓制時間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動及半自動三種操作方式人造金剛石液壓機。

適用范圍：

       適用于金屬材料的拉伸、沖裁（應選配沖裁緩沖裝置）、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品、絕緣制品的壓制成型。

金屬粉末液壓機YX32-500T 海綿鐵成形機 鐵屑壓塊機 鐵銷成形機 金屬粉末成形機 金屬粉末造粒機 鉗鍋液壓機 具體基本參數(shù)： 磅級力： 5000KN 頂出力： 1000KN 往返力： 900 KN滾軸日程安排： 900mm 頂出日程安排： 350mm張嘴高度： 1500mm 滾軸速度：空程 100mm/s, 工作上7-15 mm/s ，往返 80mm/s 頂出速度：上升 75mm/s, 退回 170mm/s 工作臺規(guī)格型號：前后左右 1400mm, 左右 1400mm 設備規(guī)格：前后左右 2150mm ，左右 3900mm, 地面上高度 5200mm 說明： 500T--2000T四柱三梁液壓機 是液壓機中噸位比較大的設備三梁四柱液壓機?？蓪υO備零部件進行安裝、拆卸、矯直、注塑加工、拉申、鈑金件鈑金折彎、自動沖孔機等工作上，真真正正進行一機常見。由于其高，，普遍應用于生產(chǎn)制造金屬復合材料、塑料、橡膠材料、木材、粉狀等行業(yè)。

YX32-630A海綿鐵成型機鐵屑壓塊機鐵銷成型機金屬粉成型機金屬粉造粒機具體基本參數(shù)：磅級力：6300KN頂出力：1000KN往返力：850KN滾輪日程安排：900mm頂出日程安排：350mm張嘴高度：1500mm滾輪速度：空程100mm/s,工作上5-12mm/s，往返85mm/s頂出速度：上升75mm/s,退回100mm/s工作臺規(guī)格型號：前后左右1600mm,左右1600mm機器設備規(guī)格：前后左右2250mm，左右4510mm,地面上高度5400mm鄭州金熙企業(yè)宗旨——中國機床行業(yè)，變?yōu)?同業(yè)競爭名!公司理念——弘揚我國中華傳統(tǒng)文化，創(chuàng)新中國，為中國科技發(fā)展發(fā)展趨勢領而勤奮學習！鄭州金熙技術性生產(chǎn)加工匣缽成型機鉗鍋成型機碳碳復合材質(zhì)成型機金屬復合材料拉伸機給與模具廠商

鄭州市金熙框式液壓機品質(zhì)有確保 性能特性： 選用總體厚鋼板結構聲卡機架，具備充分的剛度。 滿載左右速度快，變壓速度快用電量低。 零配件選用進口件，水平高。配有光學保護設備。 可用行業(yè)： 五金制品、壓紋、復底復模等領域產(chǎn)品成型的用處。清雅的常見設備有： 腕表手表表殼表帶、表鏈、鏈機、雙眼零配件、西廚具、各種各樣徵章、紀念金幣、加熱管成型等，不銹鋼材料的淺拉申脹形及各種各樣零配件的校準安裝等。 購買框式液壓機就到鄭州市金熙。

液壓機 粉末狀液壓機 匣缽液壓機 坩堝液壓機 型煤液壓機 秸桿粉末狀壓力機 鄭州市金熙機械設備制造有限責任公司 選購液壓機械 就到鄭州市金熙看一看 YX61系列產(chǎn)品液壓機特性特性： 聲卡機架和主題活動工作臺導向性高精度，鋼度好，抗側面力好，尤其適用抑制不一樣的商品。 液壓缸選用總體鍛造并高精密碾磨，在髙壓情況下應用穩(wěn)定性高。 四柱選用強度高鋁合金剛制做，表層鍍硬（咯），耐磨性能好。 主題活動工作臺從上向下健身運動，有益于提升生產(chǎn)效率和使用安全性。 鄭州市金熙技術生產(chǎn)制造匣缽成型機 坩堝成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商

（1）生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑，粘結劑

（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。

（3）燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同于金屬熔化，燒結時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。

（4）后處理。一般情況下，燒結好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

粉末的制取方法