安徽全自動雙向液壓機聯(lián)系方式_人造金剛石液壓機報價__全自動雙向液壓機圖片
2022-08-05 09:01:17
四柱液壓機 海綿鐵成型機


具體參數(shù):
公稱力:3150KN 頂出力:630KN 回程力:600KN 滑塊行程:800mm 頂出行程:300mm 開口高度:1250mm
滑塊速度:空程100mm/s,工作5-12mm/s,回程60mm/s 頂出速度:上升55mm/s,退回145mm/s
工作臺尺寸:前后1160mm,左右1260mm 機器外形尺寸:前后1500mm,左右3500mm全自動雙向液壓機,地面上高度4600mm
四柱液壓機油缸介紹:
主缸采用活塞缸結(jié)構(gòu)。所有油缸的密封件采用臺灣漢升。缸體經(jīng)過滾壓處理,活塞桿經(jīng)過調(diào)質(zhì),表面經(jīng)過鍍硬鉻拋光處理,耐磨、美觀、耐腐蝕。
YX32-1500A
金鋼石軟膜天花片成形機

實際主要參數(shù):
公稱壓力力:15000KN
頂出力:380KN
回程力:120
滾輪行程安排:500mm
頂出行程安排:200mm
張口高度:800mm
滾輪速率:空程100mm/s,工作中8-16mm/s,回程85mm/s
頂出速率:升高55mm/s,退還105mm/s
操作臺規(guī)格:前后左右500mm,上下580mm
設(shè)備尺寸:前后左右1430mm人造金剛石液壓機,上下2500mm,路面上高度3220mm
鄭州市金熙機械設(shè)備制造有限責(zé)任公司
做為液壓產(chǎn)品服務(wù)提供者,一直以來秉持中國液壓產(chǎn)品與機器設(shè)備行業(yè),與時俱進產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計方案觀念,精雕細琢的制造理念和無止境的顧客服務(wù)精神實質(zhì),在液壓產(chǎn)品研發(fā)上持續(xù)提升,憑著十幾年的液壓機的制造工作經(jīng)驗,借助法國高超的制造加工工藝,制造出適宜銷售市場必須的系列產(chǎn)品高壓,四柱液壓機。


液壓機 粉末液壓機 匣缽液壓機 坩堝液壓機 型煤液壓機 秸稈粉末壓機 鄭州金熙機械制造有限公司
鄭州金熙YX61系列液壓機主要技術(shù)參數(shù):
主缸公稱力:2000KN 主缸回程力:150KN 主缸行程350mm 頂料缸公稱力200KN 頂料缸行程:150mm 工作臺至活動梁高度700mm 350mm 活動工作臺高度速度:快速下行260mm/s 壓制15mm/s 回程180mm/s
電機功率15Kw
適用領(lǐng)域
主要適用于金屬材料的冷擠壓成型,金屬或非金屬零件的壓件、成型、淺拉伸、覆膜及切邊等;
也適用于金屬材料的沖孔、淺拉伸、等工藝。
適用于金屬材料冷(熱)擠壓成型,特別適用于階梯軸類、盤類、齒輪類零件的緞粗、拔長、擴孔等冷(熱)擠壓成型工藝。

鄭州金熙生產(chǎn)的三梁四柱液壓機
適用領(lǐng)域:本系列液壓機為一般用途液壓機,又稱為液壓機,適用于金屬材料的拉伸,彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成形以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形。
可選配附件:
沖裁緩沖裝置
移動工作臺光幕安全保護裝置
冷卻裝置換模具用浮動導(dǎo)軌和滾動托架
觸摸式工業(yè)顯示屏打料裝置(液壓式或機械式)
性能特點:
框架式結(jié)構(gòu), 剛性好;精度高;四柱式結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟實用。
液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),沖擊小、動作可靠,使用壽命長,泄漏點少。
新型油缸密封元件,可靠性高,壽命長。
拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實現(xiàn)單動工藝動作。
導(dǎo)軌自動潤滑裝置。
機電一體化安全裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性可靠。
電器系統(tǒng)采用PLC控制。
可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓功能,保壓時間可調(diào)。
工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡便。

坩堝匣缽四柱成型機簡介:
坩堝匣缽四柱成型機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。不需要任何添加劑,四柱液壓機設(shè)備更適合金屬屑量大的企業(yè),大型鑄造廠,風(fēng)電部件鑄造企業(yè),銅鋁產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)客戶選購。
坩堝匣缽四柱成型機的工作原理:將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進油,活塞桿伸出,并復(fù)位,然后子缸后腔進油,帶動主缸活塞桿和沖頭快速下壓,當(dāng)沖頭進入模腔后,主缸后腔進入壓力油,主缸開始攻進將物料壓縮形成屑餅,并保壓后,主缸微退,副缸后腔進油,活塞桿回退,帶動抽塊后退至餅塊可出位置,主缸繼續(xù)下降,將壓好的餅塊壓出模腔后,副缸前腔進油,活塞桿伸出,帶動抽塊將餅塊推出餅塊,同時復(fù)位。 后子缸前腔進油,帶動主缸活塞桿和沖頭上升,并復(fù)位,完成一次壓餅循環(huán)過程,并進入下一次循環(huán)程序。