成型機

具體參數(shù)：

公稱力：630KN     頂出力：190KN     回程力：120KN     滑塊行程：500mm     頂出行程：200mm     開口高度：800mm

滑塊速度：空程100mm/s,工作8-16mm/s框架式液壓機，回程85mm/s     頂出速度：上升55mm/s液壓機,退回105mm/s     

工作臺尺寸：前后500mm,左右580mm     機器外形尺寸：前后1430mm，左右2500mm,地面上高度3220mm    

適用范圍：

    該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝 。

YX32-1000T  成型機

鄭州金熙公司設計生產的液壓成套設備產品廣泛用于:育苗塊成型、秸稈壓塊成型等新農村設備及粉末成型、特種陶瓷、金屬成型、坩堝匣缽耐火材料、碳素制品等設備

具體參數(shù)：

公稱力：10000KN     頂出力：1600KN     回程力：1370KN    滑塊行程：1000mm     頂出行程：350mm     開口高度：1600mm

滑塊速度：空程120mm/s,工作5-12mm/s，回程85mm/s     頂出速度：上升75mm/s三梁四柱液壓機,退回150mm/s     

工作臺尺寸：前后1500mm,左右1500mm     機器外形尺寸：前后2400mm，左右3500mm人造金剛石液壓機,地面上高度5700mm    

    1、計算機優(yōu)化結構設計，三梁四柱式設計，簡單、經濟、實用。

    2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄露。

YX32-630A  四柱油壓機

具體參數(shù)：

     公稱力：6300KN     頂出力：1000KN     回程力：850KN    滑塊行程：900mm     頂出行程：350mm   開口高度：1500mm

滑塊速度：空程130mm/s,工作5-12mm/s，回程85mm/s     頂出速度：上升75mm/s三梁四柱液壓機,退回170mm/s     

工作臺尺寸：前后1600mm,左右2200mm     機器外形尺寸：前后2250mm，左右4900mm,地面上高度5700mm    

      結構特點：機器具有獨立的動力機構的電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調整、手動及半自動三種工作方式；機器的工作壓力、壓制速度和滑塊行程，均可根據(jù)工藝需要進行調整，并能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有保壓、定時、自動回程。315噸四柱液壓機本系列油壓機除具有上述功能外，頂出缸還具有頂出、定時、自動退回。

  液壓機 粉末液壓機 匣缽液壓機  坩堝液壓機   型煤液壓機  秸稈粉末壓機  鄭州金熙機械制造有限公司

                                                   鄭州金熙YX61系列液壓機主要技術參數(shù)：

主缸公稱力：2000KN       主缸回程力：150KN      主缸行程350mm   頂料缸公稱力200KN       頂料缸行程：150mm    工作臺至活動梁高度700mm 350mm        活動工作臺高度速度：快速下行260mm/s  壓制15mm/s   回程180mm/s      

電機功率15Kw

適用領域

主要適用于金屬材料的冷擠壓成型，金屬或非金屬零件的壓件、成型、淺拉伸、覆膜及切邊等；

也適用于金屬材料的沖孔、淺拉伸、等工藝。

適用于金屬材料冷（熱）擠壓成型，特別適用于階梯軸類、盤類、齒輪類零件的緞粗、拔長、擴孔等冷（熱）擠壓成型工藝。

金屬粉末成型機  坩堝液壓機  匣缽液壓機

液壓機對工作介質的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩(wěn)定，長期工作而不變質。 鄭州金熙機械制造有限公司

 目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規(guī)格的鍛造液壓機。 四柱液壓機 該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

如何防止空氣進入四柱液壓機的液壓系統(tǒng)

如何防止空氣進入四柱液壓機的液壓系統(tǒng)？ 編輯在此告訴所有人：

      1、經常檢查四柱液壓機油箱中油位的高度，以保持足夠的油量。

      2、在工作過程中，機油將被磨損，應及時補充相同規(guī)格的新機油。

      3、即使油位低，吸油管1：3和回油管端口也應保持在油位以下。

      4、使用性能良好的密封件。 失效的密封件應及時更換。 管道接頭和接頭表面的螺釘應擰緊。

      5、在使用中，請嘗試防止系統(tǒng)壓力降至大氣壓以下或形成部分真空。

      6、四柱液壓機的液壓系統(tǒng)不可避免地要進入空氣。 為了空氣，一些油缸在上部設有排氣門。 在啟動機器之前，應打開排氣門，以使氣缸在較大的行程范圍內往復運動幾次，以從系統(tǒng)中排出空氣。

      7、更換油箱中的油后，應將機器循環(huán)幾次以清除系統(tǒng)中的空氣。

在日常使用中，我們不要忘記維護四柱液壓機，以提高成效率。

      四柱液壓機設備處于正常運行狀態(tài)，其加工目的主要是利用液壓泵輸送的液壓油的靜壓力對工件進行加工。 加工制造企業(yè)使用的四柱液壓機一般使用100噸以上的液壓機。 這些類型的液壓機通常使用液壓插裝閥。 因此，在生產工件時，通常液壓工作不正常。 四柱液壓機的維護和保養(yǎng)不容忽視。 任何機器在使用過程中都會遇到一些故障。 四柱液壓機也是如此。 將會發(fā)生故障，并且須解決故障。

      四柱液壓機故障的主要原因是液壓系統(tǒng)中的主閥嚴重磨損，導致碎屑的產生。 液壓機將被卡住。 液壓油泵的流量異常，液壓泵的流量和壓力引起反沖。 液壓缸上部的沖洗閥沒有打開，通常不會上升。 液壓系統(tǒng)的下部腔室方向閥是固定的，并且液壓油進入上部和下部系統(tǒng)。 液壓系統(tǒng)的加注閥的閥芯被卡住，這可能是由碎屑或彈簧斷裂引起的。

      四柱液壓機回路的故障也會導致液壓機無法正常工作。 建議使用螺絲刀對準換向閥的兩端，看是否可以卡住。 液壓系統(tǒng)是否平衡移動。