具體參數(shù)：

公稱力：630KN     頂出力：190KN     回程力：120     滑塊行程：500mm     頂出行程：200mm     開口高度：800mm

滑塊速度：空程100mm/s小型液壓機,工作8-16mm/s液壓機，回程85mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回105mm/s     

工作臺尺寸：前后500mm,左右580mm     機器外形尺寸：前后1430mm，左右2500mm,地面上高度3220mm    

 電機功率：5.5KW     機器總重量2800kg     

性能特點：

        液壓控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點，動作可靠，使用壽命長。可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓功能，壓制時間可調(diào)人造金剛石液壓機。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。

適用范圍：

       適用于金屬材料的拉伸、沖裁（應選配沖裁緩沖裝置）、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品、絕緣制品的壓制成型。

YX32-630T  汽車覆蓋件成型機

具體參數(shù)：

公稱力：6300KN     頂出力：1000KN     回程力：850KN    滑塊行程：900mm     頂出行程：350mm   開口高度：1500mm

滑塊速度：空程100mm/s,工作5-12mm/s，回程85mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回100mm/s     

工作臺尺寸：前后1600mm,左右1600mm     機器外形尺寸：前后2250mm，左右4510mm三梁四柱液壓機,地面上高度5400mm    

     液壓機上設有手動潤滑泵裝置，該泵具有潤滑集中、流暢的特點，免除人工流油不及時，操作不方便等諸多缺陷。

YX32-315海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機 鐵銷成型機 金屬粉成型機 金屬粉顆粒機 實際主要參數(shù)： 公稱壓力力：3150KN頂負荷率：630KN往返力：600KN滑塊行程安排：8000mm壓射行程安排：300mm張口高度：1150mm 滑塊速率：空程90mm/s,工作中5-12mm/s，往返60mm/s壓射速率：升高55mm/s,退還150mm/s 操作臺規(guī)格：前后左右900mm,上下900mm設備尺寸：前后左右3150mm，上下1500mm,路面上高度4500mm 鄭州市金熙 將以穩(wěn)定的品質(zhì)，特惠的價位盡心盡意為您服務項目，在您購買前，大家會為您整體規(guī)劃、設計流程計劃方案。購買后，將完全免費分派的售后工作人員抵達當場為您安裝調(diào)節(jié)，學習培訓技術人員，幫助您整體規(guī)劃和管理方法機器設備，直至您令人滿意才行。 四柱液壓機關鍵由服務器、液壓機控制系統(tǒng)、電氣設備控制系統(tǒng)三部份構(gòu)成。在其中服務器包含操作臺、定位銷、滑塊、上缸、頂出缸等構(gòu)造；液壓傳動系統(tǒng)由控制部件、實行元器件、輔助元器件、動力系統(tǒng)、工作中物質(zhì)等構(gòu)成；電氣控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)關鍵由汽車繼電器、交流接觸器、按鍵、限位開關、家用電器控制箱等構(gòu)成。 鄭州市金熙是生產(chǎn)制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商

匣缽成型機、坩堝成型機 四柱油壓機  成型機   型煤壓機 秸稈成型機

1．不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應擅自開動機器；

2．機器在工作過程中，不應進行檢修和調(diào)整模具；

3．當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

4．不得超載或超過偏心距使用：

5．嚴禁超過滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。

6．電氣設備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結(jié)束：將滑塊放至低位置。

（1）生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑，粘結(jié)劑

（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。

（3）燒結(jié)。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結(jié)不同于金屬熔化，燒結(jié)時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。

（4）后處理。一般情況下，燒結(jié)好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

粉末的制取方法

如何防止空氣進入四柱液壓機的液壓系統(tǒng)

如何防止空氣進入四柱液壓機的液壓系統(tǒng)？ 編輯在此告訴所有人：

      1、經(jīng)常檢查四柱液壓機油箱中油位的高度，以保持足夠的油量。

      2、在工作過程中，機油將被磨損，應及時補充相同規(guī)格的新機油。

      3、即使油位低，吸油管1：3和回油管端口也應保持在油位以下。

      4、使用性能良好的密封件。 失效的密封件應及時更換。 管道接頭和接頭表面的螺釘應擰緊。

      5、在使用中，請嘗試防止系統(tǒng)壓力降至大氣壓以下或形成部分真空。

      6、四柱液壓機的液壓系統(tǒng)不可避免地要進入空氣。 為了空氣，一些油缸在上部設有排氣門。 在啟動機器之前，應打開排氣門，以使氣缸在較大的行程范圍內(nèi)往復運動幾次，以從系統(tǒng)中排出空氣。

      7、更換油箱中的油后，應將機器循環(huán)幾次以清除系統(tǒng)中的空氣。

在日常使用中，我們不要忘記維護四柱液壓機，以提高成效率。

      四柱液壓機設備處于正常運行狀態(tài)，其加工目的主要是利用液壓泵輸送的液壓油的靜壓力對工件進行加工。 加工制造企業(yè)使用的四柱液壓機一般使用100噸以上的液壓機。 這些類型的液壓機通常使用液壓插裝閥。 因此，在生產(chǎn)工件時，通常液壓工作不正常。 四柱液壓機的維護和保養(yǎng)不容忽視。 任何機器在使用過程中都會遇到一些故障。 四柱液壓機也是如此。 將會發(fā)生故障，并且須解決故障。

      四柱液壓機故障的主要原因是液壓系統(tǒng)中的主閥嚴重磨損，導致碎屑的產(chǎn)生。 液壓機將被卡住。 液壓油泵的流量異常，液壓泵的流量和壓力引起反沖。 液壓缸上部的沖洗閥沒有打開，通常不會上升。 液壓系統(tǒng)的下部腔室方向閥是固定的，并且液壓油進入上部和下部系統(tǒng)。 液壓系統(tǒng)的加注閥的閥芯被卡住，這可能是由碎屑或彈簧斷裂引起的。

      四柱液壓機回路的故障也會導致液壓機無法正常工作。 建議使用螺絲刀對準換向閥的兩端，看是否可以卡住。 液壓系統(tǒng)是否平衡移動。