廊坊單臂式液壓機(服務(wù)保障)_單臂式液壓機工廠
2022-02-26 09:01:32
YX32-520A 銅粉成型機




具體參數(shù):
公稱力:5200KN 頂出力:630KN 回程力:600KN 滑塊行程:800mm 頂出行程:300mm 開口高度:1250mm
滑塊速度:空程90mm/s,工作5-12mm/s單臂式液壓機,回程60mm/s 頂出速度:上升55mm/s液壓機,退回145mm/s
工作臺尺寸:前后900mm,左右900mm 機器外形尺寸:前后1500mm,左右3150mm,地面上高度4500mm
可選配附件: 1. 觸模式工業(yè)顯示屏 2. 打料裝置(液壓機和機械式) 3. 工作程序 4. PLC可編程序控制系統(tǒng)5. 通過操作面板選擇,可實現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝,并具有保壓等功能。6. 滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。
適用領(lǐng)域:主要適用于軸類零件,型材的校正和軸套類的零件的壓裝,板材零件的彎曲、壓印、套形,簡單零件的拉伸塑料制品人造金剛石液壓機,機床、內(nèi)燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調(diào)電機、電器、及三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。
YX32-1000B 四柱成型機 油壓機


具體參數(shù):
公稱力:5000x2KN 頂出力:1600KN 回程力:900x2KN 滑塊行程:1000mm 頂出行程:350mm 開口高度:1600mm
滑塊速度:空程110mm/s,工作5-12mm/s單臂式液壓機,回程65mm/s 頂出速度:上升75mm/s,退回150mm/s
工作臺尺寸:前后1800mm,左右2500mm 機器外形尺寸:前后2400mm,左右5100mm,地面上高度6000mm
本設(shè)計主要是從概論、本體結(jié)構(gòu)的設(shè)計及設(shè)計計算和液壓系統(tǒng)的設(shè)計三個方面來敘述的,并詳細的說明了液壓機的基本工作原理、特點、分類、基本參數(shù)、液壓機的本體結(jié)構(gòu)、及其零件、部件的強度、剛度的校核和設(shè)計計算。尤其是液壓系統(tǒng)的設(shè)計三梁四柱液壓機,從多個角度和方面提出液壓系統(tǒng)具體要求和注意的問題,并應(yīng)滿足成本低、重量輕等要求。
匣缽成型機、坩堝成型機 四柱油壓機 成型機 型煤壓機 秸稈成型機


1.不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器;
2.機器在工作過程中,不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具;
3.當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn):
4.不得超載或超過偏心距使用:
5.嚴禁超過滑塊的行程,模具閉合高度不得小于600mm。
6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠:
7.每天工作結(jié)束:將滑塊放至低位置。
液壓機
粉末狀液壓機
匣缽液壓機
坩堝液壓機
型煤液壓機
秸桿粉末狀壓力機
鄭州市金熙機械設(shè)備制造有限責任公司
雙動液壓機鄭州市金熙使用說明書
單柱液壓機適用各種、中、中小型企業(yè)、加工廠、工礦企業(yè)及汽車修理廠、超重型設(shè)備、法蘭片、傳動帶盤、軸襯套、滾動軸承拆卸工作、調(diào)直校準、彎折、加上模貝可沖孔機,落料、拉申、壓邊替代舊式螺旋式手壓機開展壓形工作,裝上氣壓表可開展液壓千斤頂檢測。
商品性能參數(shù):
公稱壓力力:100KN
合理行程安排200mm
高寬比400mm
工作中規(guī)格610*450
合理總面積450*450
,有須要的用戶熱烈歡迎撥打電話資詢。
鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機
坩堝成型機
碳碳復(fù)合材料成型機
金屬材料拉伸機
給予模具廠商
液壓機
粉末狀液壓機
匣缽液壓機
鉗鍋液壓機
型煤液壓機
秸桿粉末狀壓機
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液壓機的簡便詳細介紹
液壓機運用范疇:
普遍用以機械制造業(yè)的拆卸、成型、校
直、
拉申、鈑金件成型的抑制工作中,并可對分角齒一次性冷鉚成型是現(xiàn)代車修理行業(yè)壓力設(shè)備。
龍們液壓機也叫條式液壓機或單柱液壓機,選用鋼制性構(gòu)造,經(jīng)激光淬火解決使機械設(shè)備形變量小。龍們液壓機聲卡機架設(shè)計方案經(jīng)過比較有限元素分析,具備高剛度、高精密特點。操作臺能左右挪動,大大的拓展了設(shè)備開閉高度,應(yīng)用更便捷。鄭州市金熙技術(shù)制造各種各樣壓機,熱烈歡迎撥打電話資詢。



鄭州金熙粉末冶金液壓機是將金屬粉末的混合料通過壓制成型和燒結(jié)而制成零件或成品材料的一種工
藝方法。
金屬粉末屬于松散狀物質(zhì),其性能綜合反映了金屬本身的性質(zhì)和單個顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。化學(xué)性能是指金屬含量和雜質(zhì)含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面和真密度,顆粒的形狀、表面形貌和內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)。工藝性能是一種綜合性能,包括粉末的流動性、松裝密度、振實密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。此外,對某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學(xué)和物理特性,如催化性能、電化學(xué)活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標準檢測方法測定。粉末粒度及其分布的測定方法很多,一般用篩分析法(>44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測定。金屬粉末習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。