供應:框架式液壓機_框架式液壓機圖片(認證企業(yè))
2021-04-16 09:01:46
YX32-250A
金屬壓塊機
實際主要參數(shù):
公稱壓力力:
2500KN
頂出力:
280KN
回程力:
400
KN滑塊行程安排:
710mm
頂出行程安排:
200mm
張口高度:
11200mm
滑塊速率:空程
160mm/s,
工作中
4-10mm/s
,回程60
mm/s
頂出速率:升高80
mm/s,
退還
145mm/s
操作臺規(guī)格:前后左右
1200mm框架式液壓機,
上下
1800mm
設備尺寸:前后左右
1400mm
液壓機,上下
3600mm,
路面上高度
4290mm
技術性特性:
數(shù)碼設備表明,溫度表明(挑選配備)、預設工作壓力、單獨可移泵房、可選配安全防護網(wǎng),回程液控閥卸壓
特性特征:
適用于金屬復合材料的拉申、冷沖壓、彎折、反邊、熱鍛等各種各樣沖壓模具設計,還適用于校準、鉚合、粉末狀產(chǎn)品和耐磨材料產(chǎn)品的壓制成形及其塑膠制品、絕緣層材料的壓制成形
我企業(yè)秉著“精雕細琢、追求進步、開拓進取、誠實守信”的經(jīng)營管理理念,四柱液壓機商品銷往國內各地,深得用戶的一致五星好評,熱忱熱烈歡迎新老顧客光顧賜教。


玻璃鋼熱壓機
四柱液壓機工作原理:
四柱液壓機是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下人造金剛石液壓機,使油缸進行運動。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。液壓機價格
(一)組成 四柱液壓機由主機及控制機構兩大部分組成。液壓機主機部分包括液壓缸、 橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動機、壓力 閥、方向閥等組成。
(二)用途 該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑 料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。
四柱液壓機具有獨立的動力機構和電器系統(tǒng)三梁四柱液壓機,采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)調整、手動及半自動三種操作方式。



鄭州金熙40噸單柱壓力機 63噸單柱壓力機單臂壓力機
液壓機 粉末液壓機 匣缽液壓機 坩堝液壓機 型煤液壓機 秸稈粉末壓機 鄭州金熙機械制造有限公司
質量保障:
我們深知,市場是企業(yè)發(fā)展的生命線,一個成功的企業(yè),完善的市場營銷體系是整個企業(yè)存在的根本所在,因此,在加強企業(yè)內部管理和外部形象宣傳的基礎上,我們一直致力于市場的開發(fā)和管理,建立一種能適應現(xiàn)代市場經(jīng)濟和營銷模式,并努力從產(chǎn)品開發(fā)、品質管理到售后服務等各個環(huán)節(jié)做到盡善盡美,使我們的用戶能得到更好的產(chǎn)品和服務。
Ⅰ、保證產(chǎn)品質量優(yōu)良
1、確保質量管理體系在企業(yè)內有效貫徹運行規(guī)范并落實各項工作要求和行為,使產(chǎn)品質量達到各項技術標準和用戶的要求。
2、在產(chǎn)品的制造全部過程中,嚴格把好質量關,認真按合同、技術文件和有關標準規(guī)范進行檢驗,不合格產(chǎn)品不出公司,并接受用戶或委托的第三方面進行監(jiān)督檢查。
3、對所提供的產(chǎn)品質量負責。
四柱液壓機鄭州金熙特性特性:
1.該類設施的網(wǎng)絡服務器采用構成構架龍們式鋼結構度總體整體機身結構,不但有壓頭基本上壓制,又有壓頭和工作臺可移動及轉動壓制結構,做到不一樣規(guī)格型號的各種各樣厚板成形加工精度的務必
。
2.四柱液壓機自動控制系統(tǒng)由插裝試一體化閥構成進口占比泵及各式各樣比例電磁閥構成,壓頭的速度和壓力在基本參數(shù)規(guī)定的范圍內任意調整,具備操縱的壓制整個過程.
3.電子器件自動控制系統(tǒng)由計算機與PLC控制,具備整個過程的位置搜集和檢測設備,進行數(shù)據(jù)信息負載工業(yè)設備促進和壓制的計算機系統(tǒng)控制,并對壓制整個過程的基本參數(shù)進行設定、存儲、打印記錄等,保證厚板成形精度。
4.該機器設備具備起吊設備和板材運送輥子設備,提高板材成形生產(chǎn)制造的;改產(chǎn)品還具備防止壓頭下溜的液壓鎖設備和異地遠程控制等功效。
構架式四柱液壓機采用鋼質性結構,經(jīng)激光器熱處理處理使工業(yè)設備形自變量小。
機架方案設計歷經(jīng)較為比較有限元素分析,具備高彎曲剛度、精密加工。工作臺可任意調節(jié)高度。壓力可調
鄭州金熙生產(chǎn)加工匣缽成型機
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碳碳復合材質成型機
金屬復合材料拉伸機
給與模具廠商





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粉末液壓機具有下列特性:在所施壓力范圍內可使其定位精度達到±0.02mm;可輸入理想的壓制特性和速度程序,以達到高的重復精度;可以保壓和實現(xiàn)各種動作程序,特別是采用合適的壓力泵系統(tǒng)可以提供低壓大容量和高壓小容量液體,在沖程范圍內活塞可快速移動,使液壓機具有與機械壓力機相同數(shù)量級的生產(chǎn)率。







粉末冶金工藝的基本工序是:
1、原料粉末的制備。現(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類:機械法和物理化學法。而機械法可分為:機械粉碎及霧化法;物理化學法又分為:電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。
2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯,并使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用的是模壓成型。
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