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我公司辦公室地址位于鄭州鄭州市，于2012年04月13日在鄭州市上街區(qū)工業(yè)路951號成立，注冊資本為伍佰萬元整，在公司發(fā)展壯大的13年里，我們始終為客戶提供產品支持、健全的售前、售中及售后服務，我公司主要經營液壓機,坩堝液壓機,匣缽液壓機,金屬拉伸機,硫化機,油壓機,，我們有穩(wěn)定的秦皇島三梁四柱液壓機產品團隊，公司是鄭州市液壓機械及部件行業(yè)內企業(yè)，如果您對我公司的秦皇島三梁四柱液壓機有興趣，期待您在線留言或者來電咨詢。
具體參數(shù)：
公稱力：2500KN 頂出力：280KN 回程力：400KN 滑塊行程：710mm 頂出行程：200mm 開口高度：1120mm 滑塊速度：空程130mm/s,工作4-10mm/s，回程60mm/s 頂出速度：上升80mm/s,退回145mm/s
工作臺尺寸：前后1000mm,左右11200mm 機器外形尺寸：前后1400mm，左右2800mm,地面上高度3950mm
四柱液壓機采用電動控制秦皇島三梁四柱液壓機，設有點動及半自動循環(huán)，可保壓，并具有良好的滑塊導向性，操作方便、易于維修、經濟耐用。根據(jù)用戶的需要可增設熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計數(shù)等功能。
粉末狀四柱液壓機
不銹鋼板拉伸機
坩堝四柱液壓機 
鄭州市金熙生產制造匣缽成型機
坩堝成型機
碳碳復合材料成型機
金屬材料拉伸機
給予模具廠商
實際主要參數(shù)：
公稱壓力力：
630KN
頂負荷率：
190KN
往返力：
120
KN滾輪行程安排：
500mm
壓射行程安排：
200mm
張口高度：
800mm
滾輪速率：空程
100mm/s,
工作中
8-16mm/s
，往返
85mm/s
壓射速率：升高
55mm/s,
退還
105mm/s
操作臺規(guī)格：前后左右
500mm,
上下
580mm
設備尺寸：前后左右
1430mm
，上下
2500mm,
路面上高度
3220mm
海綿鐵成型機
鐵屑壓塊機
鐵銷成型機
金屬粉成型機
金屬粉顆粒機 
液壓傳動系統(tǒng)坐落于整體機身內，外觀美觀大方，實際操作方便關鍵適用金屬制品拉申、成形及壓制等工藝，也可以生產加工非金屬材料材料，粉未冶金產品的壓制，軸類零件的校準，軸類零件加工零件的鉚合及其金屬制品的校直、裁邊等工藝。該系列產品壓力機配有單獨的液壓機與家電自動控制系統(tǒng)，選用按紐集中控制系統(tǒng)，可進行定程和均勻二種成形工藝，具備工作壓力呈現(xiàn)和行程安排、工作壓力調養(yǎng)等功能。而且該系列產品含有四柱導柱導向性，進而發(fā)展商品精密度，并且導柱、液壓缸中頻感應加熱后鍍硬鉻處理，油泵進油孔配有一同的過慮安裝，保證油泵和閥的應用使用壽命。油道對接選用進口高壓膠管，大幅度降低設備噪音。此外，可根據(jù)客戶要求，另配備進口PLC、光柵尺維護保養(yǎng)及其工業(yè)觸摸屏（觸摸顯示屏）等電子器件。
鄭州市金熙技術生產制造匣缽成型機
鉗鍋成型機
碳碳復合材料成型機
金屬材料拉伸機
給予模具廠商
工作介質編輯 液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。 鄭州金熙機械制造有限公司
液壓機對工作介質的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩(wěn)定，長期工作而不變質。 鄭州金熙機械制造有限公司
（1）生產金屬粉末產品。粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑，粘結劑
（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。
（3）燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同于金屬熔化，燒結時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產品。
（4）后處理。一般情況下，燒結好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。
粉末的制取方法
呈固態(tài)使金屬與合金或者金屬化合物轉變成粉末的方法包括：
（1）從固態(tài)金屬與合金制取金屬與合金粉末的有機械粉碎法和電化腐蝕法：
（2）從固態(tài)金屬氧化物及鹽類制取金屬與合金粉末的還原法從金屬和合金粉末、金屬氧化物和非金屬粉末制取金屬化合物粉末的還原-化合法
呈液態(tài)使金屬與合金或者金屬化合物轉變成粉末方法包括：
（1）從液態(tài)金屬與合金制取與合金粉末的有霧化法
（2）從金屬鹽溶液置換和還原制取金屬合金以及包覆粉末的有置換法、溶液氫還原法；從金屬熔鹽中沉淀制取金屬粉末的有熔鹽陳定法；從輔助金屬浴中析出制取金屬化合物粉末的有金屬浴法。
（3）從金屬鹽溶液電解制取金屬與合金粉末的有水溶液電解法；從金屬熔鹽電解制取金屬和金屬化合物粉末的有熔鹽電解法。
鄭州金熙機械制造有限公司
坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結，燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結外，還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。
產品的后序處理。燒結后的處理，可以根據(jù)產品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結后的加工，取得較理想的效果。
石墨坩堝成型機 匣缽成型機 伺服液壓機
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