YX32-1000A   冶金粉末成型機

具體參數(shù)：

     公稱力：5000x2KN     頂出力：1600KN     回程力：900x2KN    滑塊行程：1000mm     頂出行程：350mm     開口高度：1600mm

滑塊速度：空程110mm/s,工作5-12mm/s吉林三梁四柱液壓機，回程65mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作臺尺寸：前后1800mm,左右2500mm     機器外形尺寸：前后2400mm，左右5100mm,地面上高度6000mm    

      四柱液壓機具有廣泛的通用性．適用于各種塑性材料的加工和成形，如擠壓、彎曲、折邊、拉伸等；同時也可用于各種塑料、粉末制品的壓制成形。此外還可以用于制品的校正、壓裝等。

本機主缸采用活塞式結(jié)構(gòu)形式，缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造，活塞桿表面進行中頻淬火后再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

液壓機 粉末狀液壓機 匣缽液壓機 鉗鍋液壓機 型煤液壓機 秸桿粉末狀壓力機 鄭州市金熙機械設備制造有限責任公司 鄭州市金熙專注于液壓機的生產(chǎn)制造，液壓機的使用性能特性： 商品可選用數(shù)控加工技術(shù)開展控制算法、軸體操縱、實時控制、電臺廣播操縱、PLC可編程系統(tǒng)控制、觸摸顯示屏數(shù)顯式等，可對工作壓力、速率、行程安排等有關(guān)主要參數(shù)開展設置和表明，完成人機對換，并可存儲好幾套商品模貝和制作工藝，商品技術(shù)性與同業(yè)競爭生產(chǎn)廠家同歩。適用所屬深、淺拉申加工工藝，也可用以彎折、反邊、冷沖壓落料等加工工藝。尤其適對該設備的液壓、電氣系統(tǒng)開展升級改造。包含設計方案、生產(chǎn)制造、具體指導安裝和承擔調(diào)節(jié)。該機器設備液壓電氣系統(tǒng)是液壓機中繁雜的一種。它包含拉申、包邊條、液壓墊、壓射、挪動操作臺等多種多樣姿勢規(guī)定，并有單獨的過濾系統(tǒng)和進氣系統(tǒng)。 鄭州市金熙生產(chǎn)制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商

金熙機械設備是一家技術(shù)生產(chǎn)液壓機的機械設備公司，潛心非標準機器機器設備的生產(chǎn)，因而能夠達到顧客對差異商品的要求。液壓機機器生產(chǎn)加工工藝好，實際操作簡易。公司從業(yè)液壓機生產(chǎn)市場銷售已經(jīng)有很多年，在廣大群眾中具有優(yōu)良的用戶評價。公司有著嚴謹?shù)墓芾矸椒ê捅O(jiān)督機制，對生產(chǎn)的機器的每一道工藝流程都是有細膩高精密的嚴格把關(guān)，確保了機器的產(chǎn)品品質(zhì)。與此同時公司提供優(yōu)良的售后維修服務，對每一臺在出廠的機器都提供一年的全免費維修服務項目和終生售后維修服務。

金屬粉末成型機  坩堝液壓機  匣缽液壓機

液壓機對工作介質(zhì)的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩(wěn)定，長期工作而不變質(zhì)。 鄭州金熙機械制造有限公司

 目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規(guī)格的鍛造液壓機。 四柱液壓機 該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

                                                         鄭州金熙機械制造有限公司

污染少：材料設計時完全考慮了與被熔煉金屬的關(guān)系和工藝特點，幾乎或完全不帶入有害雜質(zhì)。

節(jié)約金屬：由于材料所合特殊元素，可以有效抑制金屬的氧化。

節(jié)能環(huán)保：導熱快可以大量節(jié)省燃料，減少廢氣污染。合適的電阻率，感應加熱可顯著降低無功損耗。

液壓機的性能特點： 成型等加工工藝。采用電動控制，設有點動及半自動循環(huán)，可保壓，并具有良好的滑塊導向性，操作方便、易于維修、經(jīng)濟耐用。根據(jù)用戶的需要可增設熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計數(shù)等功能  鄭州金熙機械制造有限公司

                                                100噸坩堝成型機    1000噸  匣缽成型機

鄭州金熙粉末冶金液壓機是將金屬粉末的混合料通過壓制成型和燒結(jié)而制成零件或成品材料的一種工

藝方法。

金屬粉末屬于松散狀物質(zhì)，其性能綜合反映了金屬本身的性質(zhì)和單個顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學性能、物理性能和工藝性能?；瘜W性能是指金屬含量和雜質(zhì)含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，顆粒的形狀、表面形貌和內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)。工藝性能是一種綜合性能，包括粉末的流動性、松裝密度、振實密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。此外，對某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學和物理特性，如催化性能、電化學活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標準檢測方法測定。粉末粒度及其分布的測定方法很多，一般用篩分析法（>44μm）、沉降分析法(0.5～100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測定。金屬粉末習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。

鄭州金熙機械制造有限公司  石墨坩堝成型機   匣缽成型機   粉末成型機

粉末的力學性能即粉末的工藝性能，它是粉末冶金成形工藝中的重要工藝參數(shù)。粉末的松裝密度是壓制時用容積法稱量的依據(jù)；粉末的流動性決定著粉末對壓模的充填速度和壓機的生產(chǎn)能力；粉末的壓縮性決定壓制過程的難易和施加壓力的高低；而粉末的成形性則決定坯的強度。性能主要取決于原材料的化學純度及制粉方法。較高的氧含量會降低壓制性能、壓坯強度和燒結(jié)制品的力學性能，因此粉末冶金大部分技術(shù)條件中對此都有一定規(guī)定。