在石化行業(yè)內(nèi),換熱設(shè)備已被推廣采納，換熱裝置應(yīng)能確保平日的順利運(yùn)轉(zhuǎn),提升綜合范圍內(nèi)的行業(yè)產(chǎn)值。在節(jié)能指標(biāo)下,換熱設(shè)備應(yīng)能吻合預(yù)設(shè)的指標(biāo)及規(guī)格，設(shè)備擁有的現(xiàn)存性能密切關(guān)乎降耗及節(jié)能。運(yùn)行時的換熱裝置若缺失了維護(hù)將會緩慢被損耗，直至不能再運(yùn)轉(zhuǎn)。為了減低能耗、延長運(yùn)行年限，就應(yīng)從根本人手強(qiáng)化檢修及日常維護(hù)，確保順利狀態(tài)下的換熱運(yùn)行。
運(yùn)行中結(jié)垢
在換熱器表層，日常運(yùn)轉(zhuǎn)時的設(shè)備經(jīng)由很多的流體因而匯聚了固態(tài)性的污垢物質(zhì)。固體及匯人進(jìn)來的流體是彼此接觸的，結(jié)垢帶來了后續(xù)較大的運(yùn)轉(zhuǎn)干擾。換熱設(shè)備凝集起來的表層污垢縮小了應(yīng)有的換熱實效，熱阻由此也會提高。同時，若表層累積著偏多污垢，那么通道經(jīng)由的流體也將變得更少并且增添了阻力。泵體功率被減低，耗費(fèi)了較多的修護(hù)資金。
近幾年，化工生產(chǎn)日漸拓展了原先的總規(guī)模,企業(yè)也增設(shè)了更多現(xiàn)有的換熱器。結(jié)垢后的換熱設(shè)備減低了傳熱總體的系數(shù)，若這種系數(shù)持續(xù)縮減那么再也沒能符合常態(tài)的產(chǎn)出需要。結(jié)垢現(xiàn)象增添了投人進(jìn)來的額外資金，也耗費(fèi)著后續(xù)的偏多經(jīng)費(fèi)。避免這種弊病，應(yīng)能隨時清洗換熱性的裝置以便于除掉附著的內(nèi)側(cè)污垢。
結(jié)垢的根源
從沉積機(jī)理看,換熱設(shè)備沉淀的內(nèi)側(cè)結(jié)垢可分成如下:反應(yīng)帶來的污垢、結(jié)晶及腐蝕性的結(jié)垢、生物性的結(jié)垢、凝固性的污垢。例如:流體懸浮起來的微粒累積于設(shè)備表層,這類微粒多被歸人固態(tài)性的。受到沉淀重力的影響,微粒顯露為膠體形態(tài)而后積淀于表層裝置。此外,流體可溶解換熱帶來的無機(jī)鹽,累積的沉積物含有表層狀態(tài)下的換熱結(jié)晶。從常規(guī)來看,冷卻及過飽和的換熱裝置很易積淀這種污垢。冷卻水側(cè)凝聚的污垢含有硫酸鈣及二氧化硅,也含有較少碳酸鈣等。
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